大连特钢模具无缝钢管H13合金钢管

    大连特钢模具无缝钢管H13合金钢管
    与现有技术相比，本工艺以较小的温升速度加热打好中心孔的毛坯，使毛坯的内外温差较小，减少毛坯在加热过程中的内外温差值，使毛坯在加热过程中不易产生表面裂纹，从而减少后续加工过程中毛坯开裂的可能性。本工艺将毛坯加热至液相线温度附近，使毛坯处于半固态状态，质软而?br/>    模具钢生产企业。1、东北特殊钢集团有限责任公司2、宝钢特钢有限公司3、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司4、天工国际有限公司5、河冶科技股份有限公司6、河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司7、湖北新冶钢有限公司8、中原特钢股份有限公司9、齐鲁特钢有限公司10、内蒙古北方重工业集团有限公司11、江油市长祥特殊钢制造有限公司12、四川远方高新装备零部件股份有限公司13、浙江一胜特工模具股份有限公司14、湖北上大模具材料科技股份有限公司
    38CrMoAl无缝钢管力学性能： 38CrMoAl无缝钢管抗拉强度σb(MPa)：不小于980(100) 38CrMoAl无缝钢管屈服强度σs(MPa)：不小于835(85) 38CrMoAl无缝钢管伸长率δ5(%)：不小于14 38CrMoAl无缝钢管断面收缩率ψ(%)：不小于50 38CrMoAl无缝钢管冲击功Akv(J)：不小于71 38CrMoAl无缝钢管冲击韧性值αkv(J/cm2)：不小于88(9) 38CrMoAl无缝钢管硬度：不大于229HB 38CrMoAl无缝钢管试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm(Cr12MoV钢管,Cr12MoV无缝管,Cr12MoV无缝钢管,Cr12MoV合金管,Cr12MoV合金钢管,Cr12MoV合金无缝钢管)
    钢号： Cr12MoV 对应钢种及化学元素： 标准/钢种 化学元素/Chemical Composition(%) Standard/Steel Grade C Si Mn Cr Mo V W GB Cr12MoV 1.45 ～1.70 ≤0.40 ≤0.40 11.00～12.50 0.40～0.60 0.15～0.30 AISI None 　 　 　 　 　 　 DIN 1.2601 1.55 ~ 1.75　 0.25 ~ 0.40　 　0.20 ~ 0.40 11.0 ~ 12.00　 0.50 ~ 0.70　 0.10 ~ 0.50 0.40 ~ 0.60　 JIS SKD11 1.40～1.60 ≤0.40 ≤0.60 11.00～13.00 0.80～1.20 0.20～0.50 简介：硬度、强度、韧性经淬火和回火后高于Cr12。直径约300-400mm可完全淬透，淬火时体积变化小。但塑?FONT color=#000000ff>(①③③⑦0⑨⑦⑥⑦0⑦)
    热处理： H13钢的临界点：Ac1为853℃；Ac3为912℃；Ms为310℃ 锻造：先缓慢加热到750℃，在快速加热到1120-1150℃的锻造温度，减少氧化和脱碳；始锻温度为1080-1120℃，始锻温度≥850℃，锻后缓冷，并及时退火。另外要求锻造比大于4. 退火：H13退火用TTT曲线位于淬火用TTT曲线的左侧，过冷奥氏体的稳定性降低，有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃，保温2h，降温至750℃等温2-4h，炉冷到500℃出炉空冷，硬度为192-229HBS，锻后必须立即进行球化退火。 淬火和回火：淬火前二次预热，1040±10℃淬火，540±10 ℃回火 ,获得回火马氏体加碳化物组(Cr12MoV钢管,Cr12MoV无缝管,Cr12MoV无缝钢管,Cr12MoV合金管,Cr12MoV合金钢管,Cr12MoV合金无缝钢管)
    失效分析： 由于模具使用厂家的不合理技术要求，往往会造成H13模具早期断裂失效。常见的造成模具早期失效的H13热作模具钢不合理技术要求有：“表面硬度低芯部硬度高；硬度要求过高；表面硬度高芯部硬度低等。 由化学成分分析表明绝大多数批次H13模具钢化学成分符合标准，仅少数批次的合金元素含量不足。在生产实践中经常发现一些钢厂生产的H13化学成分偏析严重，模具厂家又未进行合理的锻造和球化退火，经常造成H13钢在热处理过程中或安装使用时断裂。 （1） 硬度偏高造成模具早期断裂（2） 模具表层硬度太低，产生模具早期龟裂失效（3） 模①③③⑦0⑨⑦⑥⑦0⑦